在當(dāng)前的生產(chǎn)制造中往往會(huì)碰到這么一種情況，客戶能提供給制造者的只有實(shí)物而沒(méi)有任何圖紙或CCD測(cè)量數(shù)據(jù)，特別是樣件中有曲線、曲面等很難通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量獲得其準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)的復(fù)雜模型。在這種情況下，傳統(tǒng)的加工方法是使用雕刻法或其他方法制作出一個(gè)一比一的模具，再用模具進(jìn)行生產(chǎn)。這種方法無(wú)法獲得工件準(zhǔn)確的尺寸圖紙，也很難對(duì)其外型進(jìn)行修改。
　　逆向工程就是為了解決以上難題而提出的一套理論。逆向工程是指由三次元工件產(chǎn)生圖紙或各種相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)的過(guò)程，激光掃描機(jī)是相對(duì)與傳統(tǒng)的由圖紙數(shù)據(jù)而產(chǎn)生三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)工件的過(guò)程而言的。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x軟件中引入CCD測(cè)量功能用于逆向工程，使傳統(tǒng)的三次元三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用于成品檢測(cè)的功能，有了更大的擴(kuò)展。
　　在逆向工程中，首先使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)樣件的外型進(jìn)行精確測(cè)量，然后用CCD測(cè)量功能對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，影像測(cè)量?jī)x最終生成一種或幾種CCD測(cè)量格式的數(shù)據(jù)文件。而且三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x軟件生成IGS格式的數(shù)據(jù)，還可以使用此軟件附帶的功能，使數(shù)據(jù)在多種CCD測(cè)量格式之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
　　這些數(shù)據(jù)文件可以被一般的CCD測(cè)量/CAM軟件系統(tǒng)所接受，利用這些軟件系統(tǒng)可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，或抄數(shù)機(jī)直接進(jìn)行CMM加工法編程，最終指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。也可以對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行切片處理，指導(dǎo)激光成型機(jī)進(jìn)行快速成型。逆向工程不僅能使工件快速的進(jìn)入批量生產(chǎn)，而且可以得到工件的CCD測(cè)量數(shù)據(jù)，有了這些數(shù)據(jù)，就可以再使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的工件進(jìn)行檢測(cè)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。